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選作新基礎加工伸縮器產品表面應盡量平整，沒有飛刺、澆口冒口的殘渣，這樣不但減小了定位誤差，又能保證零件是夾緊的。

選擇的新基礎一般只能使用一次。因新基礎表面粗糙度高低不勻，如重復使用會產生較大的定位誤差。小軸，如重復使用毛坯A面去分別加工B和C,必然會使此兩加工傳力接頭產品面產生較大的同軸度誤差。精標準的選擇主要是從如何保證加工面的位置精度和安裝及加工方便出發。選擇精標準的原則是：采用標準重合原則，如定位標準、設計標準、裝配標準、原始標準重合，最易于保證加工伸縮器產品表面對設計標準的相對位置精度。車床主軸前端錐孔的最后加工是用靜壓軸承磨夾具以裝配標準—軸頸為定位標準的。

此時工件相當于工作情況下進行加工伸縮器產品，這樣可使零件因安裝而產生的加工誤差最小，而獲得很高的加工精度(錐孔對軸頸回跳動)。